加药计量泵制造的选材必须是耐腐蚀。腐蚀一直是化工设备最危险的危害之一。如果不小心，会损坏设备，造成事故甚至灾难。据有关统计，化工设备损坏约60%是由腐蚀引起的。因此，化工泵的选用应注意材料的科学性，一般认为不锈钢是一种通用材料。在任何介质和环境中储存不锈钢都是危险的。

    1.硝酸。

    硝酸腐蚀和损伤，一般金属倾向于快速不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，具有良好的耐腐蚀性，所有在室温下硝酸浓度都很高，需要注意的是，钼不锈钢（316，316 L）的耐硝酸腐蚀性不强。只有不高于普通不锈钢（如304、321），有时甚至更低。高温硝酸，通常是钛和钛合金。

    2.盐酸。

    大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢），钼高硅铁也可在50℃和30%的盐酸中使用。相反，绝大多数非金属材料是金属材料，具有良好的盐酸腐蚀性，因此内衬橡胶泵和塑料泵，如聚丙烯氟塑料，是输送盐酸的最佳选择。

    3.硫酸。

    硫酸作为一种强腐蚀性介质，是重要的工业原料，应用广泛。不同浓度的硫酸腐蚀材料温差大，硫酸浓度大于80%，温度小于80℃，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适合硫酸高速流动，不适合普通不锈钢阀门材料；如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）硫酸也用途有限。因此，用于输送硫酸的阀门通常是高硅铸铁（难以铸造和加工）、高合金不锈钢（20合金）。氟塑料与氟塑料具有很好的接近性，使用氟化泵（F46）是一种更经济的选择。

    4.氨（氨氧化氢）。

    大部分金属和非金属在液氨和氨水中的腐蚀非常轻微，只有铜和铜合金不适合使用。

    5.氢氧化钠。

    钢广泛用于氢氧化钠溶液中，浓度在80和30%以下。许多工厂仍然使用普通钢，在100%和75%，虽然腐蚀增加，但经济性很好。普通不锈钢在碱性溶液中的耐蚀性与铸铁相比无明显优势。只要允许少量的铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱性溶液，钛及钛合金或高合金不锈钢多用途。

    6.乙酸

    乙酸是腐蚀性最强的有机酸之一。普通钢在任何浓度和温度下都会严重腐蚀醋酸。不锈钢是一种优良的抗醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温稀醋酸蒸汽中。高合金不锈钢或氟塑料泵可用于高温高浓度醋酸或其他要求腐蚀性介质。

    7.醇类、酯类、酮类、醚类。

    常见的醇介质有甲醇、乙醇、乙二醇、乙醇、丙酮和乙基酮酮以及甲醚、乙醚、丁醚等各种介质的甲酯、乙酯、乙醚介质，其基本无腐蚀性材料可根据介质的性质和相关具体使用要求合理选择。值得注意的是，酮、酯、醚在各种橡胶中溶解，避免在密封材料的选择上出现错误。

    8.盐水（海水）

    普通钢在氯化钠溶液和海水中，盐水腐蚀率不高，一般要求采用油漆防护；各种不锈钢的腐蚀率都很低，但可能是由于氯离子引起的局部腐蚀，一般316不锈钢比较好。

    以上内容介绍的是加药计量泵制造时选择材料时，可选用的材料的类型，每种材料的效果都是不同的，耐腐蚀是必要的选择条件，希望能够帮到你！